CNC సాధనలో పనిచేస్తున్నప్పుడు సరైన సెటప్ అవసరం. ఇది సాధన మరియు మెషీన్ దెబ్బతినే ప్రమాదం కాబట్టి, సరైన అమరిక విజయవంతంగా మలుపు మరియు ఉత్పత్తి పరుగులు లేదా నమూనా కోసం భాగాలు చేయడానికి ఉత్తమ మార్గం. సరైన, సరైన సెటప్ విధానాన్ని అనుసరించడం ద్వారా, మీరు సాధన నష్టం మరియు వ్యర్థ పదార్థాల ముప్పును తగ్గించవచ్చు.
ముడి పదార్ధాన్ని కల్పించేందుకు చక్ దవలను సర్దుబాటు చేయండి. పదార్థాన్ని పట్టుకునే చక్ యొక్క దవడలు ప్రతి దవడపై రెండు మరలతో సాధారణంగా సర్దుబాటు చేయగలవు. తగిన అల్లెన్ రెంచ్తో ప్రతి స్క్రూను విప్పుకొని, దవడ దెబ్బను అణిచివేసేందుకు లేకుండా బిగింపు శక్తిని పట్టుకోవటానికి కావలసిన దవడకు ప్రతి దవడను కదిలిస్తుంది.
$config[code] not foundఉద్యోగం కోసం ఇన్సర్ట్ టూలింగ్ అవసరం. ఇందులో బోరింగ్ బార్లు, కవాతులు మరియు ముడి పదార్ధాల వెలుపలి వ్యాసాలను తిరిగేందుకు హోల్డర్లను ఇన్సర్ట్ చేయవచ్చు. హోల్డర్లు పరిమాణం మరియు ఆకారంలో మారుతూ ఉంటాయి మరియు తరచూ సాధనం టరెట్ లో మరలు ద్వారా జరుగుతాయి.
టీచింగ్ చేతిలో ప్రతి సాధనాన్ని నేర్పండి. బోధన కన్ను వైపు ప్రతి సాధనం యొక్క కొనను నెమ్మదిగా తరలించండి. అది ఆ కన్ను తాకినప్పుడు, మీరు సాధారణంగా ఒక బీప్ను వింటారు, ఇది సాధనం యొక్క కొన ఖచ్చితమైన కటింగ్ కోసం ఉన్న యంత్రం నియంత్రణకు తెలుసు అని సూచిస్తుంది.
సున్నా పాయింట్, మీ సున్నా సెట్. ఇది మీరు ఉపయోగిస్తున్న ముడి పదార్థాన్ని తగ్గించడానికి ప్రోగ్రామ్ కోసం ఉపయోగించబడే ప్రారంభ పరిమాణం. ముడి పదార్థం యొక్క అంచుకు గతంలో బోధించిన సాధనాన్ని తీసుకొని, ప్రతి అక్షం, X మరియు Z రెండింటిని సున్నాకి రీసెట్ చేయండి. యంత్రం ఇతర కోత కొలతలు అన్ని ఆధారంగా ఈ పాయింట్ ఉపయోగిస్తుంది.
ప్రోగ్రామ్ లోహేతే లేదా మెషీన్లో ఉన్న ఒక ప్రోగ్రామ్ను కాల్ చేయండి. చాలా యంత్రం G కోడ్ను ఆమోదిస్తుంది, ఇది CNC యంత్రంలో ఏదైనా భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసే అత్యంత సాధారణ మార్గం, lathes సహా. చాలా మంది machinists యాజమాన్య భాషలను ఉపయోగిస్తున్నారు, ఎందుకంటే కొన్నిసార్లు లాథెలో కార్యక్రమాన్ని సులభంగా చేయవచ్చు.
