తయారీలో, కార్మికులు లోహాన్ని మరియు కలప ముక్కలను పరిమాణంతో లేదా ద్రవ పదార్థాలను ముక్కలుగా ఉంచడానికి ముందు ఏదైనా అదనపు పదార్ధాలను తొలగించండి. అటువంటి కేంద్రం గ్రౌండింగ్ యంత్రం సామగ్రి ఒక నియంత్రణ చక్రం ఉపయోగించి ముక్క రొటేట్ అయితే ఒక గ్రైండింగ్ చక్రం ముక్క రుబ్బు పనిచేస్తుంది. గ్రౌండింగ్ ద్వారా, ఫీడ్ గ్రౌండింగ్ మరియు ఇన్-ఫీడ్ గ్రౌండింగ్ మూడు రకాల సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.
$config[code] not foundతద్వారా ఫీడ్ గ్రైండింగ్ ప్రతికూలత
గ్రౌండింగ్ మరియు భ్రమణ చక్రాలు మధ్య వాటిని తిరిగే ద్వారా సిలిండర్ రకం వస్తువులను రుబ్బు చేయడానికి గ్రౌండింగ్ ద్వారా ఫీడ్-ఫీడ్ను కార్మికులు ఉపయోగిస్తారు. చక్రాలు అడ్డంగా అడ్డగింపబడతాయి, తద్వారా కార్ల సహాయంతో మానవీయంగా చక్రాలు మధ్య ఆటో-ఫెడ్గా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ముక్కలు ముక్కలుగా గ్రైండర్లోకి పంపుతాయి. ఈ రకమైన సెంటర్లెస్ గ్రైండింగ్కు ఒక ప్రతికూలత సంక్లిష్ట ఆకృతులను రుబ్బు చేయలేనిది. త్రూ ఫీడ్ మెకానిజం కుడి వృత్తాకార ఉపరితలాలతో మాత్రమే స్థూపాకార ముక్కలను రుబ్బు చేస్తుంది.
ఇన్-ఫీడ్ గ్రైండింగ్ ప్రతికూలత
ఇన్-ఫీడ్ సెంటర్లెస్ గ్రైండింగ్ కుడి వృత్తాకార స్థూపాకార అవసరం లేదు వస్తువులు పని చేయవచ్చు. గ్రౌండింగ్ చక్రం ఏ ఆకారంలో వస్తువు కోసం సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ మాస్-ప్రొడక్షన్ ఉత్పత్తులలో నైపుణ్యాన్ని పెంపొందించే ఉత్పాదక ప్లాంట్లకు లో-ఫీడ్ సరిపోదు. గ్రైండింగ్ వీల్ ప్రతి వ్యక్తి ముక్క కోసం పరిమాణం మరియు ఆకారం ఏర్పాటు చేయాలి, సుదీర్ఘ తయారీ సమయం తీసుకుంటోంది. కార్మికుడు ప్రతి పావులో మానవీయంగా తిండి ఉండాలి, తద్వారా ఫీడ్ గ్రౌండింగ్ యంత్రం యొక్క స్వీయ-ఫీడ్ లక్షణం వలె కాకుండా.
వీడియో ది డే
సాప్లింగ్ ద్వారా మీకు తీసుకువచ్చారుఎండ్-ఫీడ్ గ్రైండింగ్ ప్రతికూలత
ఎండ్ ఫీడ్ గ్రైండింగ్ వస్తువు యొక్క ఏ ఆకారంలో పని చేయవచ్చు. ఇది గ్రౌండింగ్ మరియు నియంత్రించే చక్రం మధ్య ఆటో ఫీడ్ వస్తువు అనుమతిస్తుంది. ఆబ్జెక్ట్ గ్రౌన్దేడ్ అవుతుంది, తరువాత చక్రాల నుండి ముందుకు కదులుతుంది. చివరకు ఫీడ్ గ్రైండింగ్తో సమస్య ఏమిటంటే, ఆ వస్తువు యంత్రంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, దాని వ్యాసం ముక్క యొక్క ఒకే ఒక్క అంశం కాకుండా గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ నుండి క్రమంగా చిన్నది అవుతుంది. ఇది దెబ్బతింది ఉపరితలాలు ఉన్న వస్తువులకు మాత్రమే బాగా పనిచేస్తుంది.
సెంటర్లెస్ సిలిండ్రిక్ గ్రైండింగ్ ఇబ్బంది
సెంటర్లెస్ గేలిచేయుటకు ఇతర నష్టాలు ఉన్నాయి, ఆ వస్తువు లంబ కోణాన్ని కలిగి ఉన్నట్లయితే, లంబ కోణం కలిగివుండటం వలన, గ్రైండర్ ఆబ్జెక్ట్ మీద పనిచేయడం మరియు మెరుగుపరుస్తుంది. సెంటర్లెస్ గేలిచేయుట కూడా కొన్ని పని ముక్కలు సంబంధించిన నియంత్రణ సమస్యలు ఉన్నాయి. చిన్నవిగా ఉండేవి కాని పెద్ద డయామీటర్లు ఉన్న వస్తువులను గ్రౌండింగ్ మరియు నియంత్రించే చక్రాలు మధ్య నియంత్రించటం కష్టం.